可靠性試驗是為了確定已通過可靠性鑒定試驗而轉入批量生產的產品在規定的條件下是否達到規定可靠性要求，驗證產品的可靠性是否隨批量生產期間工藝，工裝，工作流程，零部件質量等因素的變化而降低。只有經過這些，產品性能才是可以信任的，產品的質量才是過硬的。
高溫測試：
高溫試驗作為最常用的試驗，用于元器件和整機的篩選、老化試驗、壽命試驗、加速壽命試驗，同時在失效分析的驗證上起重要作用。
室溫～100℃
整機產品、金屬零部件、塑膠零部件、電子元器件等；
測試溫度、測試時間、樣品尺寸、樣品數量、是否通電、是否有檢測標準；
100℃～ 300℃
低溫測試：
低溫對產品有很多影響，如脆化、結冰、粘度增大、固化、機械強度的降低及物理性收縮等， 低溫試驗用于考核產品在低溫環境下貯存和使用的適應性，常用于產品在開發階段的型式試驗、元器件的篩選試驗等。
室溫0℃～-40℃
整機產品、金屬零部件、塑膠零部件等；
測試溫度、測試時間、樣品尺寸、樣品數量、是否通電、是否有檢測標準；
-40℃～70℃
高低溫循環測試：
考核產品承受一定溫度變化速率的能力及對極端高溫和極端低溫環境的承受能力．是針對產品熱機械性能設置的。當構成產品各部件的材料熱匹配較差，或部件內應力較大時，溫度循環試驗可引發產品由機械結構缺陷劣化產生的失效。如漏氣、內引線斷裂、芯片裂紋等。
溫度：-40℃～150℃
濕度：20%～98%
整機產品、金屬零部件、塑膠零部件等；
測試時間、循環周期、高溫溫度和時間、低溫溫度和時間、樣品尺寸、樣品數量、是否通電、是否有檢測標準；
恒溫恒濕測試：
產品失效原因濕度的影響占40%以上，因此濕度試驗在環境試驗中是必不可少的。常用于壽命試驗、評價試驗和綜合試驗。
溫度：-40℃～150℃
濕度：20%～98%
整機產品、金屬零部件、電子元器件、包裝材料等；
測試溫濕度、測試時間、樣品尺寸、樣品數量、是否通電、是否有檢測標準；
冷熱沖擊測試：
溫度沖擊的試驗目的是為了在較短的時間內確認產品特性的變化，以及由于構成元器件的異種材料熱膨脹系數不同而造成的故障問題。
溫度: -65℃～150℃
整機產品、金屬零部件、塑膠零部件、電子元器件等；
測試時間、循環周期、高溫溫度和時間、低溫溫度和時間、樣品尺寸、樣品數量、是否通電、是否有檢測標準；
快速溫度變化濕熱測試：
快速溫變是規定了溫度變化速率的溫度變化，常常模擬晝夜溫差大的地區環境，也可用于壽命試驗，用以考核元器件或產品的外觀、機械性能及電氣性能。
溫度:-70℃～150
變化速率:20℃/min
整機產品、金屬零部件、塑膠零部件、電子元器件等；
測試溫度、測試時間、樣品尺寸、樣品數量、是否通電、是否有檢測標準；
鹽霧測試：
試驗目的：以加速的方法評定元器件外露部分在鹽霧、潮濕和炎熱條件下抗腐蝕的能力，是針對熱帶海邊或海上氣候環境設計的．表面結構狀態差的元器件在鹽霧、湘濕和炎熱條件下外露部分會產生腐蝕。
測試范圍：NSS,AASS,CASS
試驗溫度：一般要求為(35+-3)℃，在24h內鹽淀積速率為2X104mg／m2~5X104mg／m2。
鹽淀積速率和濕度是通過產生鹽霧的鹽溶液的溫度、濃度及流經它的氣流決定的，氣流中氧氣和氮氣比份要與空氣相同。
試驗時間：一般分為24h、48h、96h和240h等。
跌落測試：
用來模擬產品在搬運期間或使用過程中可能經受的跌落。產品6面跌落。
測試范圍：
產品＜100 kg
測試參數：
跌落高度：30-150cm 六面
防水防塵試驗/IP等級測試：
防塵防水試驗/IP等級主要針對在戶外或使用環境惡劣的電子產品及設備，表示法為IPXX，第一位特征數字所表示的防止接近危險部件和防止固體異物進入的防護等級，第二位特征數字所表示的防止水進入的防護等級。
Ｘ=防塵
Ｙ=防水
防水: 1~7Y
防塵: 1~6X
